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金刚砂耐磨地坪施工程序

金刚砂耐磨地坪施工程序

混凝土基础浇筑 找平 撒布金刚砂 机械抹光 涂滚养护剂（养护）

二、 施工工艺 (一) 混凝土基础浇筑

1、 首先将基层清理干净，不得有松散颗粒和垃圾。如砂石垫 层应洒水润湿。

2、 大面积混凝土地坪应分仓浇筑，每仓 6m×6m，用 18#槽钢隔成条形区段，槽钢上口用水准仪控制 好地坪面层的标高，用以控制面层厚度和平整度。槽钢下口用 钢筋或铁板垫好，防止槽钢下沉影响地坪面层的标高。

3、 厂房混凝土浇筑流程（如下图），先按 6m 宽间隔分开，如 分至***后面一段不能刚好 6m 宽，可以和前面几段相互分均匀 但宽度不能超过 6m。

4、 拌制好的混凝土按顺序逐仓摊铺，随铺随用长杠刮平，用 平板振捣器振实，有低洼处随时用混凝土料补平，再用木抹子 搓平。 5、 混凝土浇筑应连续进行，如必须有停歇时应赶到槽钢分仓 处（分格）。

金刚砂地坪地上处置的标准

金刚砂地坪地上处置的标准

1、边角加固：

①边角部位按标准请求处置;

②沿边带100~150mm宽，用手撒布材料;

③用抹刀抹平;

④如须设置切开缝，应在设置切开缝的当地，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面。

2、规划材料的掩盖：

①将施工面差别成必定面积的区域;

②准备足够供两次分段施工的材料在的方位;

3、铺设硬化剂：

①测定混凝土初凝时辰;

②平均撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化剂务必平均以防构成表面刚度纷歧使得后期运用时由于环境条件改动使表面坠落。

4、抹平：

①待榜***撒布的材料表面变暗，标明已从基面混凝土吸收足够的水分;

②运用木抹或带磨盘的电镘抹平;

③切忌抹光过度

④用2米长铝检尺查看平整度及时调整;

⑤边角需用抹刀停止处置;

⑥保证一切的部位都彻底压实。

6、抹光：

①待第2次施工的表面变暗

②用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。

7、收光：

待悉数材料撒布完、抹光后约1~2小时，混凝土足够稳固不致被损坏时，用刀口视点倾斜的柴油抹光机收光至请求。

8、维护：

硬化剂施工完毕后，为防止其表面水分急剧蒸腾，保证耐磨材料强度安稳增加，应在施工完毕后1~6小时内运用YY-H-P在其表面维护。细致运用方法如下：

、运用前应充分将材料拌和平均。

、混凝土面究竟压光完毕后即可在其表面平均地喷洒YY-H-P，施工时辰大约是压光后的1至6小时内。如没有喷洒设备，也可用软刷或滚筒施工，施工时应慎重操作，防止损坏金刚砂面层。

9、切缝、填料：

硬化剂地上施工完毕2天内，主张按照修建构造规划请求停止锯切分格缝。普通来说，关于混凝土构造构造，多按照柱网锯缝，也可按照甲方请求停止锯缝。

金刚砂硬化剂耐磨地坪相比水磨石空中的优势有哪些

金刚砂硬化剂耐磨地坪相比水磨石空中的优势有哪些

可与混凝土粘结出色,进步混凝土地上的耐磨性和强度,构成高密度、易清洁、防尘、防渗的地上.而且产***彩多样,可以根据客户不同的请求制造不同的颜色,如绿色、浅***、原色等.其体积密度约为1.4kg/m^3,厚度为2~5mm.

固化剂地板耐磨性是一种如今可以将植物制成的,然后将地上直接用于修建工地的复合材料硬化剂,它是由特种磨料集料和高强度水泥增加剂和上色剂制成的,可以分为两品种型,一种是:一种特别类型的金属或金属骨料;非金属矿藏骨料类型.榜首种莫氏硬度大于8,第二摩尔硬度大于7.

硬化层耐磨层可在混凝土表面构成一层光滑安定的花岗岩状,以加强地上的耐磨性.它还可以增加混凝土本身的抗拉强度和抗压强度,由于它的成分中有一种特别的物质可以削减混凝土缩短惹起的裂痕.

普通地板涂料在运用必定时期内需求定时涂布,而硬化剂耐磨地板则是保管这一步,与同类产品比拟,的确是一笔***货.而固化剂耐磨地板是必定环保的产品,施作业业不会释放有***体,不会构成污染.